德国uniflux裂纹检测机Micro-Flux 300
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一、 公司简介
Uniflux 裂纹检测设备的制造商是 德国 Uniflux Schirle GmbH & Co. KG。该公司总部位于德国巴登-符腾堡州的比勒策尔 (Bühlerzell),专注于基于磁粉检测 (MT) 原理的裂纹检测设备的设计与制造。Uniflux 提供用于材料无损检测的设备和解决方案。
二、 产品类型
Uniflux 品牌主要提供以下类型的裂纹检测产品:
1、磁粉探伤机/裂纹检测机: 用于在固定工位对零部件进行系统化的磁粉检测。
2、手持式裂纹检测仪: 便携式设备,适用于现场或大型工件的局部检测。
3、链条检测仪: 专门用于检测链条等特定形状部件的裂纹。
4、UV手电筒/紫外线灯: 提供高强度紫外线光源,用于荧光磁粉检测中的缺陷观察。
5、消磁设备: 用于检测后消除工件上的剩磁。
6、定制化系统: 根据特定需求设计的专用检测系统。
三、 主要型号
Uniflux 产品线中包含多个型号,部分代表性型号包括:
1、Micro-Flux 300: 适用于长度10-300mm小型工件的紧凑型磁粉探伤机。
2、Micro-Flux 450: 适用于长度10-450mm工件的磁粉探伤机。
3、Micro-Flux 600: 适用于更大尺寸工件的型号(基于系列命名推断)。
4、UVL 400 Watt: 传统400瓦紫外线灯。
5、UF LED 400: 采用LED技术的400瓦级紫外线灯。
6、UV-Hochleistungsleuchten: 系列化高性能紫外线灯。
7、Handmagnet: 系列化手持式磁化装置。
四、 产品介绍
Micro-Flux 系列是 Uniflux 推出的紧凑型磁粉探伤机,专门用于在固定工位对小尺寸金属零部件进行裂纹检测。
1、工作原理:设备利用磁粉检测原理。工作时,通过设备内部的电极或磁化装置使被检工件磁化。若工件表面或近表面存在裂纹等不连续性缺陷,会在缺陷处形成漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉(干法或湿法,常用荧光磁粉),从而在合适的光源(如紫外线灯)下显现出缺陷的轮廓。
2、Micro-Flux 特点:
Ø 配备两个交流电磁化回路。
Ø 两个回路通以相位差交流电,共同作用产生旋转磁场。
Ø 一次磁化即可检测出工件上各个方向的裂纹。
Ø 内置消磁功能。
3、技术参数
参数 | Micro-Flux 300 | Micro-Flux 450 |
夹持长度 | 10 - 300 mm | 10 - 450 mm |
夹持行程 | 7 mm | 7 mm |
最大工件直径 | 125 mm | 125 mm |
最大工件重量 | 40 kg | 40 kg |
电流磁化(交流) | 有效值1000A, 峰值1400A | 有效值1000A, 峰值1400A |
磁场强度(交流) | 最高 12 kA/m | 最高 12 kA/m |
电源 | 3 x 400 V, 32A | 3 x 400 V, 32A |
暂载率 | 30% | 30% |
4、可选功能/配件:
Ø 增强电流 (最高至2800A峰值)。
Ø 磁化芯棒 (用于环状工件:感应电流法检径向裂纹,辅助电流法检轴向裂纹)。
Ø 工件气动夹紧。
Ø 带抽风的暗室。
Ø UV高强度灯及灯架。
Ø 加高型设备。
Ø 平面喷淋装置。
五、 优势特点
1、多向裂纹检测能力:Micro-Flux 系列通过产生旋转磁场,能在一次操作中有效检测工件上不同方向的裂纹,提高检测效率。
2、符合相关标准:设备设计符合 DIN 54131-1 和 EN ISO 9934-3 等磁粉检测标准的要求。
3、紧凑设计:结构相对紧凑,节省工作空间。
4、模块化与灵活性:提供多种选配件(如磁化芯棒、UV灯、暗室、气动夹紧等),可根据具体检测需求进行配置。
六、 主要应用
Uniflux 裂纹检测设备广泛应用于需要检测铁磁性材料表面及近表面缺陷的领域,例如:
1、汽车零部件制造:检测发动机零件(曲轴、连杆、齿轮等)、转向部件、悬架部件等的裂纹。
2、航空航天:检测起落架部件、发动机部件、紧固件等的缺陷。
3、通用机械制造:检测轴承、轴类、齿轮、泵阀部件、焊接结构件等。
4、金属加工与铸造:检测锻件、铸件在加工过程中的裂纹。
5、链条制造与维护:使用专用链条检测仪检测链条的疲劳裂纹。
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