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赫尔纳供应，德国总部直接采购代理德国Bluesens维生素生物合成尾气分析仪，近30年进口工业品经验,原装产品,支持选型，为您提供一对一的解决方案：货期稳定，报价，价格优，在中国设有8大办事处提供相关售后服务

一、公司简介

BLUESENS gas sensor GmbH成立于2001年，总部位于德国鲁尔区的赫滕市（Herten），由电子工程师Udo Schmale博士与化学家Holger Müller博士联合创立。公司源于明斯特大学化学生物传感器研究所的红外测量技术研究，专注于生物过程气体分析领域的研发、生产与制造，至今已有20余年技术积累。2015年，公司在美国伊利诺伊州成立子公司，业务覆盖从实验室到工业级的生物过程监测，产品与服务已拓展至全球多个国家和地区。

二、产品类型

BLUESENS的主要产品类型包括：

BlueInOne系列组合气体分析仪（O₂/CO₂组合分析）

BlueVary模块化多气体分析仪（支持多种气体自由组合）

BCP系列单一气体分析仪（O₂、CO₂、CH₄、H₂等）

BlueVCount生物发酵用体积流量计

SGP1样气泵

BlueVIS生物过程软件

BlueVary CH₄/CO₂沼气专用分析仪

定制化生物过程气体分析解决方案

三、主要型号

BLUESENS的主要型号包括：

BlueInOne Ferm（针对微生物发酵的O₂/CO₂组合分析仪）

BlueInOne Cell（针对细胞培养的O₂/CO₂组合分析仪）

BlueVary（模块化免维护多气体分析仪）

BlueVCount（体积流量计）

SGP1（样气泵）

四、产品介绍

1. BlueInOne Ferm（微生物发酵专用O₂/CO₂组合分析仪）

- 技术参数：O₂测量范围0.1-25 Vol.%/1-50 Vol.%/0-100 Vol.%，CO₂测量范围0-20 Vol.%/0-50 Vol.%/0-100 Vol.%；漂移<±2%测量值/年；精度<0.2%测量范围终值±3%测量值；工作温度0-45°C；防护等级IP65

- 工作原理：采用原位实时测量技术，直接安装在发酵罐尾气出口无菌屏障后，无需采样系统、阀门或泵。设备自动补偿压力和湿度波动，可在湿度饱和的气流中运行，无需对气流进行预处理。通过红外测量技术（CO₂）和氧化锆或电化学传感器（O₂）实时监测气体浓度，数据可直接传输至控制系统或BlueVIS软件。

2. BlueVary（模块化多气体分析仪）

- 技术参数：支持O₂、CO₂、CH₄、H₂、EtOH等多种气体自由组合；三个插件位置，可同时测量两种气体加一个压力/湿度传感器；防护等级IP65；免维护设计；工作温度0-45°C；响应时间<10秒

- 工作原理：采用模块化设计，用户可根据需求选择不同气体传感器盒，传感器盒可轻松更换，适应不同测量任务。原位实时测量，直接获取发酵尾气中气体浓度数据，结合BlueVIS软件自动计算OUR（氧气消耗率）、CER（二氧化碳释放率）、RQ（呼吸商）等关键代谢参数，为工艺优化提供数据支持。

五、优势特点

原位实时测量：所有分析仪均可直接安装在过程中，实时提供气体数据，无需采样系统，避免了样品传输延迟和污染风险，数据更及时准确。

免维护设计：传感器采用长寿命设计，部分型号无需年度维护，降低了设备使用成本和停机时间。传感器盒可轻松更换，适应不同测量需求，提高了设备灵活性。

自动补偿功能：具备自动湿度和压力补偿功能，可在湿度饱和的气流中运行，无需对气流进行预处理，适用于各种复杂的生物过程环境。

PAT合规性：产品符合PAT（过程分析技术）规范，数据可用于GMP生产环境，满足制药、食品等行业的严格监管要求。

数据整合能力：与BlueVIS生物过程软件无缝集成，自动计算关键代谢参数（OUR、CER、RQ），支持数据存储、分析和报告生成，助力工艺优化和质量控制。

六、主要应用

BLUESENS全系列气体分析产品，广泛应用于维生素发酵全流程监测，涵盖维生素B族（VB2、VB12等）、的工业化发酵及实验室工艺研发，适配从实验室小试、中试到大规模工业生产的各类发酵设备，为维生素发酵工艺优化、产量提升和质量稳定提供可靠数据支撑。

在维生素发酵过程中，微生物的代谢状态直接决定维生素的合成效率和产品纯度，而O₂消耗、CO₂释放等气体参数是反映微生物代谢活性的核心指标。代理德国Bluesens维生素生物合成尾气分析仪的BlueInOne Ferm、BlueVary等核心产品，可直接安装在发酵罐尾气出口，实现原位实时监测，无需采样预处理，避免了样品传输过程中的组分变化和延迟问题。通过精准监测发酵尾气中O₂和CO₂的浓度变化，结合BlueVIS软件自动计算OUR（氧气消耗率）、CER（二氧化碳释放率）、RQ（呼吸商）等关键代谢参数，能够实时反映菌体生长、营养消耗及维生素合成的动态过程。

针对维生素发酵的工艺特点，产品的自动湿度和压力补偿功能可适应发酵过程中高湿度、压力波动的环境，无需额外预处理设备，降低操作复杂度；模块化设计可根据不同维生素发酵的气体监测需求，灵活配置传感器，适配不同发酵体系的监测需求。同时，产品符合PAT规范，监测数据可用于GMP生产环境，满足维生素生产行业的严格监管要求，实现发酵过程的可追溯。

实际应用中，通过BLUESENS产品的实时监测，可及时捕捉发酵过程中的代谢异常（如杂菌污染、营养不足等），指导操作人员动态调整补料速率、通气量、搅拌速度等工艺参数，避免底物抑制或CO₂积累导致的维生素产率下降，缩短发酵周期，减少副产物生成，确保不同批次维生素产品质量的一致性，同时提升原料利用率，降低生产成本，助力维生素发酵产业的高效、稳定生产。

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