丹麦Tantec泄漏探测仪产品特点与用途 |
点击次数:75 更新时间:2025-07-17 |
丹麦Tantec泄漏探测技术:微孔检测解决方案
一、品牌与产品概述 Tantec是一家来自丹麦的设备制造企业,长期从事材料表面处理与质量检测技术的研发与生产。其泄漏探测技术,特别是LeakTEC系列,是针对非导电材料(主要是塑料制品)进行非破坏性微孔(针孔)泄漏检测的电子化解决方案。该技术源于其电晕处理经验,通过高压直流电原理,有效识别材料中的贯穿性缺陷,服务于对产品密封性有严格要求的生产环节。
二、产品类型 Ø LeakTEC泄漏检测系统 (核心检测设备) Ø LeakTEC高压发生器模块 (提供检测所需直流高压) Ø LeakTEC定制化检测电极/探头 (接触被测件的关键部件) Ø LeakTEC测试工装/夹具 (固定工件并充当接地电极) Ø LeakTEC多通道检测单元 (支持同时检测多个工件) Ø LeakTEC集成控制系统 (含PLC与HMI触摸屏) Ø LeakTEC信号接口单元 (与生产线PLC通讯) Ø LeakTEC在线式检测系统 (集成于自动化流水线) Ø 等离子表面处理设备 (常与泄漏检测前后工序关联) Ø 电晕表面处理设备 (同属Tantec技术领域)
三、主要型号 Ø LeakTEC LT-1000 (基础型泄漏检测系统) Ø LeakTEC LT-Multi48 (多通道系统,支持48件同时检测) Ø LeakTEC HV-X 2000 (高压直流发生器,输出可达40kV/2000W) Ø Probe-LT-Syringe25 (适用于25ml注射器检测的定制电极) Ø Fixture-LT-IVBag (适用于输液袋检测的定制工装) Ø Control-LT-Proface (配备Proface触摸屏的控制系统) Ø LeakTEC LT-InLine (专为高速在线集成设计的系统) Ø Module-LT-IO16 (16点信号输入输出接口模块)
四、产品介绍:LeakTEC泄漏检测系统 1、核心功能:用于非破坏性地检测单层非导电材料(如塑料、橡胶)制品中的贯穿性微孔(针孔)和裂缝泄漏。 2、工作原理: Ø 建立电场:被测工件置于接地的金属工装(接地电极)上。带高压直流电(DC)的检测电极靠近或接触工件待测区域。 Ø 绝缘隔离:工件材料完好时,作为绝缘体隔绝高压电极与接地电极,无电流通过。 Ø 泄漏路径:若存在贯穿性缺陷(孔、缝),高压电会通过缺陷形成到达接地电极的导电路径。 Ø 电弧产生与检测:电流瞬间击穿空气隙,产生微小电弧。系统内部的检测电路捕获此电弧信号。 Ø 结果判定:检测到电弧信号即判定为泄漏(不合格),系统输出故障信号(如继电器动作、PLC报警)。 3、技术参数: Ø 检测电压:高压直流(DC),典型工作范围 1kV 至 17kV (最高可达 40kV)。 Ø 检测时间:单次检测耗时 ≥ 0.03 秒 (具体取决于应用配置)。 Ø 可检测孔径:可检测小至 3 微米 (0.003 毫米) 的针孔 (受材料厚度、电压、电极设计影响)。 Ø 适用材料厚度:通常为 0.1 毫米 至 5.0 毫米 (其他范围可评估)。 Ø 材料要求:单层、非导电。 Ø 控制接口:标准PLC I/O接口 (如24VDC输入/输出)。 Ø 人机界面:常配置触摸屏 (如Proface) 用于参数设置、状态监控。 Ø 电源输入:230 VAC, 50/60 Hz。 Ø 合规性:符合 CE, RoHS, WEEE 等指令要求。
五、产品特点 1、非破坏性检测:合格工件在检测过程中不受损伤,可实现100%在线全检。 2、微孔检测能力:利用高压直流电,具备检测极微小针孔(如<3微米)的能力。 3、快速响应:检测过程耗时极短(毫秒级),满足自动化生产线节拍要求。 4、特定设计的低静电方案:采用双极性等特定高压应用方式,有助于减少检测过程中的静电累积。 5、灵活的定制与集成:检测电极和工装根据工件形状定制,系统易于集成到新线或改造现有产线,支持单件或多件并行检测。
六、应用领域 1、医疗器械制造:注射器、胰岛素笔、医用导管(IV管、导尿管)、输液袋/血袋、微流控芯片、吸头(Pipette Tips)、药瓶、植入物包装、呼吸面罩阀门的泄漏检测。确保无菌屏障完整性和功能密封性。 2、精密塑料注塑与吹塑:小型塑料容器、瓶盖、阀门、管件接头、汽车塑料燃油部件(喷嘴、管路)、传感器外壳、车灯密封圈、化妆品包装的微泄漏筛查。 包装行业:吹塑瓶、罐等硬质塑料包装容器(需有开口以便放置)的密封性验证。 3、电子电器元件:连接器护套、继电器外壳、传感器塑封件、锂电池外壳盖板等塑料或陶瓷绝缘部件的密封完整性检查。 4、实验室耗材与生物技术:微孔板、PCR管、离心管、冻存管等塑料耗材的泄漏检测,保证实验准确性。 |